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四合院之沉默的背后 第137章 忙碌

作者:鸡蛋上跳舞 分类:其他 更新时间:2025-02-12 14:17:19 来源:小说旗

培训基地在众人的努力下,仅仅第二天就收拾出了一间大办公室。墙面重新刮白,地面平整妥当,顶棚也糊得严实,还通上了电。秦淮茹也不知从哪儿弄来了办公桌椅,和财务林燕一起热火朝天地布置着办公室。

许大茂带着罗志军,马不停蹄地在各个车间穿梭,组织大师傅们完善各工种初级技能的教学方法,并将其形成技术规范固定下来。

在这个时代,工人们讲究的就是无私奉献。而且,新入厂的工人经过培训达到一二级工水平后再拜师,对于大师傅们收徒来说也是一件好事。车间的各位主任得到厂里的指示,全力配合,一点儿幺蛾子也没闹。

所以,整个工作进展得还算顺利。

在理论方面,许大茂也积极联系各书店,努力收集相关资料。理论学习乃是整个技术培训的基础,许大茂对此尤为重视。

他甚至通过董国华的帮忙,从各学校图书馆借了不少机械培训的理论书籍,用作参考对比,然后再精心整理成册。当然,这些都是最为简单基础的内容。

在各车间师傅的通力合作下,首先将各工种的理论学习资料整理成册。

这些资料涵盖了诸多方面:包括各工种的基础概念,让学员们清晰了解自己所从事工种的具体工作内容和应用范围。

设备与工具知识,认识常用设备的结构、功能、使用方法以及保养要点,同时掌握各种工具的用途、特点及正确使用方式。

初级的材料知识,学习不同金属材料的性能、特点,例如硬度、韧性、可加工性等,以便根据材料选择合适的加工方法和工具。

还要教授如何认识机械制图与公差配合,掌握基本的机械制图知识,能够看懂零件图纸,理解图纸上的各种符号、尺寸标注、公差要求等。这对于准确加工零件、保证零件的精度至关重要。

每个工种,都拥有了对应的基础理论课本。只要学员们认真学习这些理论,对于日后的实践操作将大有益处。

理论教学这块,许大茂打算从厂技术部门要几个理论水平高超的技术员过来,担任文化课老师。

动手实践课程方面,也和各工种的大师傅们确定好了各工具的规范操作动作,以及对材料加工的姿势和动作要领。

最后通过规范练习,抽调各工种的师傅进行指导和纠正。

再加上学习必不可少的安全知识和道德教育,最终形成了培训基地完整的教学流程。

在一星期后,许大茂向厂办递交了一份详尽的初级技工基础培训方案。

初级技工基础培训方案

一、培训目标

使毫无基础的初进厂员工扎实掌握基本理论知识和操作技能,包括熟练使用量具,能够独立完成较为简单的工作任务。

二、培训时间与地点

1. 时间:一期设置快班,为期 90 天;慢班,为期 180 天。

快班主要针对那些学习能力较强、接受新知识较快的学员,他们能够在较短的时间内掌握基本技能,迅速投入工作。

慢班则是为了那些基础相对薄弱、需要更多时间来消化和实践的学员准备的,通过更长时间的学习和实践,确保他们也能够达到培训的要求。

2. 地点:轧钢厂职工技能培训基地

三、培训内容

1. 理论知识(20%)

(1)各技术工种全面概述:详细阐述每个工种的具体工作内容、应用范围以及在工厂生产中的重要地位。

(2)工具的原理和使用方法:深入讲解各种工具的工作原理,包括力学原理、机械原理等,使学员不仅知道如何使用工具,还明白为什么要这样使用。同时,进行实际操作演示,让学员能够迅速掌握工具的正确使用方法。

(3)材料特性与选择:介绍不同金属材料和非金属材料的物理、化学特性,如硬度、强度、延展性、耐腐蚀性等。学员需要学会根据具体的工作需求,选择合适的材料,并了解材料的加工和处理方法。

(4)机械制图与公差配合:系统教授基本的机械制图知识,包括投影原理、视图表达、尺寸标注、公差配合等。学员要能够独立绘制简单的零件图和装配图,并准确理解图纸上的技术要求。

(5)安全知识与操作规程:强调在工作过程中的安全注意事项,如设备的安全操作规范、个人防护用品的正确使用、紧急情况的应对措施等。同时,培养学员的安全意识,使其在工作中时刻保持警惕,确保自身安全和生产的顺利进行。

2. 实操技能(80%)

(1)基本钳工技能:包括划线、锯削、锉削、钻孔、攻丝等,学员需要在规定时间内完成一定精度要求的钳工工件。

(2)车工技能:学习车床的操作,掌握车外圆、车端面、车螺纹等基本加工方法,能够按照图纸要求加工简单的轴类零件。

(3)铣工技能:了解铣床的结构和工作原理,能够进行平面、台阶、沟槽等的铣削加工。

(4)焊工技能:掌握手工电弧焊、气保焊等常见焊接方法,能够进行简单的焊接操作,并保证焊缝质量。

(5)设备维护与故障排除:学会对常用设备进行日常维护和保养,能够初步判断和排除一些常见的设备故障,确保设备的正常运行。

四、培训方法

1. 理论讲授:通过集中上课的方式,由专业教师系统讲解理论知识,运用图片、实物、模型等辅助教学手段,帮助学员理解和记忆。

2. 现场演示:教师在工作台上进行实际操作演示,将理论知识与实际操作相结合,让学员更加直观地了解加工过程和操作要点。

3. 学员实操:学员在教师的指导下进行实际操作练习,通过亲自动手,加深对理论知识的理解和掌握操作技能。教师在旁及时纠正学员的错误操作,确保学员养成正确的操作习惯。

4. 小组讨论与案例分析:组织学员进行小组讨论,分享学习心得和经验,共同解决学习中遇到的问题。同时,通过分析实际生产中的案例,提高学员的分析和解决问题的能力。

5. 企业参观与实践:安排学员到工厂的生产车间进行参观,了解实际生产流程和先进的生产技术。在条件允许的情况下,让学员参与实际生产,增强实践能力和对工作的适应性。

五、培训考核

1. 理论考核(30%):通过试卷考查学员对理论知识的掌握情况,包括选择题、填空题、简答题和计算题等,全面评估学员对各知识点的理解和记忆。

2. 实操考核(70%):根据学员完成指定钳工工件的质量和时间进行评价,同时考核学员在实际操作中的安全意识、操作规范和团队协作能力。对于车工、铣工、焊工等工种,要求学员按照图纸要求加工零件,并进行质量检测。

厂办迅速认可,李怀德也多次前来视察,并指示,新入职学徒工最多一星期就会来报到。要做好开课准备。

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